چرا از هر 5 تولید کننده 4 به ما تغییر داده اند؟

من می دانم که تولیدکنندگان هر روز با چه چیزی سر و کار دارند. یک جزئیات از دست رفته می تواند خط تولید را کند کند. پاسخ دیرهنگام می تواند طرح تحویل را از مسیر خارج کند. یک نمونه ضعیف می تواند به کار اضافی، مواد هدر رفته و استرس بیشتر برای کل تیم تبدیل شود. به همین دلیل است که بسیاری از تولیدکنندگان به دنبال شریکی هستند که همه چیز را ساده نگه دارد. من روی بخش هایی تمرکز می کنم که بیشترین اهمیت را دارند: - ارتباط شفاف در مورد مشخصات، نقشه ها و اهداف - کیفیت پایدار در بین سفارشات تکراری - بررسی های دقیق نمونه قبل از تولید انبوه - پشتیبانی انعطاف پذیر زمانی که یک پروژه نیاز به تغییر کوچکی دارد - حل سریع مشکل زمانی که خط نیاز به توجه دارد یک مثالی که اغلب می بینم کارخانه ای است که برای اجرای محصول جدید به یک قطعه سفارشی نیاز دارد. این تیم تنظیمات فشرده ای دارد، تامین کننده پاسخ های مبهم می دهد و نمونه با دستگاه مناسب نیست. من با مشتری کار می کنم تا مشخصات را محدود کنم، اندازه را تأیید کنم و نمونه بعدی را قبل از شروع تولید بررسی کنم. این به تیم کمک می کند تا از حدس زدن اجتناب کند. به تجربه کامل خرید هم توجه می کنم. بسیاری از تولید کنندگان وعده های فانتزی نمی خواهند. آنها تامین کننده ای می خواهند که به وضوح پاسخ دهد، سوابق را تمیز نگه دارد و هر بار از استانداردهای یکسانی پیروی کند. وقتی به یک شریک تولیدی نگاه می کنم، سؤالات ساده ای می پرسم: - آیا آنها می توانند کار را سریع بفهمند؟ - آیا آنها می توانند کیفیت را ثابت نگه دارند؟ - وقتی چیزی تغییر می کند می توانند واضح صحبت کنند؟ - آیا آنها می توانند بدون اضافه کردن سردرگمی از دستورات تکراری پشتیبانی کنند؟ اگر پاسخ مثبت است، انتخاب آسان تر می شود. به همین دلیل است که بسیاری از تولید کنندگان ما را انتخاب می کنند. نه به خاطر سر و صدا نه به خاطر ادعاهای بزرگ. زیرا من فرآیند را آسان‌تر، ارتباطات را تمیزتر و نتیجه را برای تیم روی زمین قابل اعتمادتر می‌کنم. اگر تامین کننده ای می خواهید که به وضوح صحبت کند و به برنامه تولید شما احترام بگذارد، من آماده کمک هستم.

من مدام همین شکایت را از کارخانه داران می شنوم. سفارشات به سرعت حرکت می کنند. نگه داشتن نیروی کار سخت تر است. زباله ها در مکان های کوچک ظاهر می شوند، سپس رشد می کنند. یک ماشین برای یک خطای کوتاه متوقف می شود، یک شیفت ریتم را از دست می دهد، یک تیم از دست دادن خارج می شود، و کل خط آن را احساس می کند. تغییری که کارخانه های بیشتر ایجاد می کنند فقط مربوط به ماشین های جدید نیست. من آن را تغییری از عادات سفت و سخت به روشی انعطاف‌پذیرتر می‌دانم. این کارخانه هنوز هم قطعات می سازد، کالاها را بسته بندی می کند یا محصولات را مونتاژ می کند. تفاوت در این است که مشاهده آسان تر، تنظیم آسان تر و اعتماد آسان تر می شود. فکر می کنم به همین دلیل است که این سوئیچ اهمیت دارد. کارخانه‌ای که روی یادداشت‌های کاغذی، حدس‌ها و حافظه کار می‌کند، اغلب خیلی دیر واکنش نشان می‌دهد. کارخانه ای که از داده های مشترک، استانداردهای واضح و ابزارهای دیجیتال ساده استفاده می کند، می تواند مشکلات را زودتر تشخیص دهد. که فشار را از بین نمی برد. سردرگمی را کاهش می دهد. من دوست دارم این تغییر را به چند بخش عملی تقسیم کنم. یک بخش دید است. یک مدیر باید بداند چه چیزی در حال اجرا است، چه چیزی در انتظار است، و چه چیزی خط را کند می کند. یک صفحه نمایش می تواند کمک کند، اما ارزش واقعی از عادات پشت آن ناشی می شود. اگر یک شیفت زمان خرابی را ثبت کند و شیفت دیگری آن را نادیده بگیرد، داده ارزش خود را از دست می دهد. اگر اپراتورها هر بار مسائل را به یک شکل علامت گذاری کنند، الگوها ظاهر می شوند. من این را در یک کارخانه بسته بندی سایز متوسط ​​که تنقلات و کالاهای خشک کار می کرد دیده ام. تیم قبلاً بر حافظه و گزارش‌های پایان شیفت تکیه می‌کرد. جم های کوچک مدام در یک خط تکرار می شدند، اما هیچ کس نمی توانست زمان شروع آنها را نشان دهد. پس از اینکه تیم یک گزارش ساده را در میان شیفت ها به اشتراک گذاشت، این الگو آشکار شد. رفع تخیلی نبود. یک قطعه فرسوده جایگزین شد، جم افتاد و خط ثابت تر ماند. بخش دیگر انعطاف پذیری است. بسیاری از کارخانه‌ها به دلیل تلاش زیادی که برای تغییر به کار می‌رفت، دسته‌های طولانی کار می‌کردند. که هنوز در برخی موارد کار می کند. هنگامی که تقاضا اغلب تغییر می کند یا زمانی که مشتریان می خواهند انتخاب های محصول بیشتری داشته باشند، به خوبی کار نمی کند. یک خط انعطاف پذیر می تواند با تاخیر کمتری از یک محصول به محصول دیگر منتقل شود. یعنی استفاده بهتر از تجهیزات و انتظار کمتر بین کارها. من فکر می کنم اینجا جایی است که بسیاری از مالکان بیشترین فشار را احساس می کنند. آنها خروجی می خواهند، اما کنترل هم می خواهند. آنها سیستم پیچیده ای را نمی خواهند که فقط مهندسان بتوانند آن را لمس کنند. آنها ابزارهایی می خواهند که اپراتورها بتوانند بدون منحنی یادگیری طولانی استفاده کنند. به همین دلیل است که سوئیچ معمولاً در مراحل بهترین عملکرد را دارد. - با یک خط یا یک فرآیند شروع کنید - بزرگ‌ترین تاخیر را دنبال کنید، نه هر جزئیات کوچک را - از یک روش مشترک برای ثبت مشکلات استفاده کنید - افرادی را که هر روز این فرآیند را لمس می‌کنند آموزش دهید - نتایج را با تیم مرور کنید، نه تنها با مدیریت، کار ساده اغلب در اینجا برنده است. منظورم کار آسان نیست. منظورم کاری است که مردم می توانند بدون حدس زدن آن را تکرار کنند. مصرف انرژی دلیل دیگری است که کارخانه ها این سوئیچ را ایجاد می کنند. هزینه های برق می تواند بی سر و صدا افزایش یابد. نشت هوا، ماشین‌های بیکار و برنامه‌ریزی نامناسب همگی اثری از خود بر جای می‌گذارند. کارخانه ای که مصرف انرژی را با ماشین یا شیفت تماشا می کند، می تواند انتخاب های هوشمندانه تری داشته باشد. گاهی اوقات پاسخ یک تنظیمات ماشینی است. گاهی اوقات این طرح اجرای بهتری است. گاهی اوقات تعمیر و نگهداری اولیه است که بیش از حد به تاخیر می افتد. من متوجه شده ام که برخی از تیم ها انتظار یک تعمیر بزرگ را دارند، سپس نشت های کوچکی را که هر روز مهم هستند از دست می دهند. موتوری که بیشتر از زمان مورد نیاز کار می کند. چراغ ها در یک منطقه خالی روشن مانده اند. کمپرسوری که بیشتر از آنچه باید کار می کند. هیچ یک از این مشکلات چشمگیر به نظر نمی رسند. آنها با هم تصویر هزینه را تغییر می دهند. مردم به اندازه ماشین ها اهمیت دارند. من فکر می کنم این نکته اغلب نادیده گرفته می شود. یک کارخانه می‌تواند نرم‌افزار بخرد و اگر تیم به این فرآیند اعتماد نداشته باشد، همچنان با مشکل مواجه است. اپراتورها باید بدانند چرا یک تغییر اتفاق می افتد. ناظران به قوانین روشن نیاز دارند. تیم های تعمیر و نگهداری به زمان نیاز دارند تا قبل از اینکه یک مشکل کوچک به توقف تبدیل شود، اقدام کنند. اگر گیاه ابزار جدیدی اضافه کند اما عادات قدیمی را حفظ کند، نتیجه به نظر کثیف می رسد. سوئیچ بهتر با زمین شروع می شود، نه از زمین فروش. این یعنی گوش دادن به افرادی که هر روز نزدیک دستگاه می ایستند. آنها اغلب می دانند که گلوگاه کجاست. آن‌ها می‌دانند کدام قسمت می‌لغزد، کدام مرحله کند می‌شود، و تکمیل کدام گزارش خیلی طول می‌کشد. من به آن دانش احترام می گذارم زیرا از کار روزانه ساخته شده است، نه از تئوری. اگر به صاحب یک گیاه مشاوره می دادم، طرح را ساده نگه می داشتم. یک نقطه درد را انتخاب کنید آن را به روشی واضح اندازه گیری کنید. یک تغییر ایجاد کنید نتیجه را برای یک چرخه کامل تماشا کنید. سپس تصمیم بگیرید که چه چیزی در ادامه خواهد آمد. این رویکرد ممکن است در ابتدا کند به نظر برسد. اغلب بعداً درد بیشتری را نجات می دهد. تغییری که کارخانه‌های بیشتر ایجاد می‌کنند واقعاً تغییری در ذهنیت است. تمرکز را از حدس زدن به دیدن، از واکنش به آماده سازی، از عادت های پراکنده به استانداردهای مشترک منتقل می کند. فکر نمی کنم هر گیاهی به ابزار یکسانی نیاز داشته باشد. من فکر می‌کنم هر گیاهی به راه روشن‌تری برای اجرا نیاز دارد، راهی که با افراد، محصول و فشار روی خط مطابقت داشته باشد. وقتی این اتفاق می افتد، کارخانه فقط مدرن به نظر نمی رسد. برای تیم درون آن بهتر کار می کند.

من آموخته ام که تولیدکنندگان به یک دلیل ساده برمی گردند: آنها سردرد کمتری می خواهند. قیمت پایین می تواند جلب توجه کند. به خودی خود اعتماد را حفظ نمی کند. هنگامی که مدیر کارخانه به طور همزمان تولید، تحویل، نیروی کار و تقاضای مشتری را تماشا می کند، تامین کننده ای که زندگی را آسان تر می کند برجسته می شود. این چیزی است که من مدام در کارم می بینم. خریدار کسی را که سریع پاسخ می دهد، به قول خود عمل می کند و بدون معطلی مشکلات را حل می کند، به خاطر می آورد. وقتی با تولیدکنندگان کار می‌کنم به سه چیز بسیار توجه می‌کنم: - کیفیت ثابت از دسته‌ای به دسته دیگر - ارتباط واضح قبل و بعد از سفارش - اقدام سریع وقتی چیزی تغییر می‌کند اگر نمونه با سفارش عمده مطابقت داشته باشد، خریدار آرام می‌شود. اگر لیست بسته بندی به راحتی قابل خواندن باشد، تیم انبار زمان کمتری را تلف می کند. اگر تغییری را زودتر توضیح دهم، مشتری می‌تواند قبل از گسترش موضوع، آن را تنظیم کند. جزئیات کوچک کل رابطه را شکل می دهد. یک بار با یک خریدار بسته بندی صحبت کردم که بخشی از سفارش خود را به یک تامین کننده قدیمی منتقل کرد. منبع جدیدتر نقل قول پایین تری ارائه کرده است. خریدار هنوز هم قدیمی‌تر را برای اجرای بعدی انتخاب می‌کند. دلیل آنها ساده بود. گزینه ارزانتر باعث ضایعات بیشتر در خط شد. تامین کننده قدیمی کنترل اندازه بهتر و اشتباهات حمل و نقل کمتری داشت. خریدار به من گفت: "من می توانم برای یک قیمت منصفانه برنامه ریزی کنم. نمی توانم برای غافلگیری پشت سر هم برنامه ریزی کنم." من هنوز به آن خط فکر می کنم. این نوع انتخاب بیشتر از آنچه مردم فکر می کنند اتفاق می افتد. تولیدکنندگان فقط یک محصول را نمی خرند. یقین می خرند. آنها فرآیندی را می خرند که می توانند تکرار کنند. آنها شریکی را می خرند که می داند یک تاخیر می تواند کل برنامه تولید را تحت تاثیر قرار دهد. وقتی می‌خواهم سازنده‌ای برگردد، چند کار را با احتیاط انجام می‌دهم: مشخصات را کوتاه می‌کنم و به راحتی قابل بررسی است. جزئیات نمونه را قبل از شروع کار انبوه تأیید می کنم. من به زبان ساده پاسخ می دهم نه وعده های مبهم. من به‌روزرسانی‌ها را به اشتراک می‌گذارم حتی زمانی که اخبار کامل نیستند. من اشتباهات را با عمل درست می کنم، نه با بهانه. این رویکرد ممکن است زرق و برق دار به نظر نرسد. به خوبی کار می کند زیرا تیم های کارخانه برای ثبات ارزش قائل هستند. خریداری که احساس می کند شنیده می شود، نگه داشتن آن راحت تر است. خریداری که بتواند بدون تعقیب پاسخ با من تماس بگیرد، احتمال بازگشت بیشتری دارد. خریداری که می بیند من به روند او احترام می گذارم، به احتمال زیاد به سفارش بعدی اعتماد می کند. من همچنین متوجه شده ام که کسب و کار تکراری اغلب از اتفاقات پس از فروش ناشی می شود. پیگیری مهم است. بسته بندی مهم است یادداشت های تحویل مهم است. نحوه رسیدگی به شکایت من اهمیت بیشتری دارد. اگر مسئولیت را بر عهده بگیرم، آرام بمانم و گام به گام مسئله را حل کنم، رابطه اغلب قوی تر از قبل می شود. این همان بخشی است که بسیاری از مردم از دست می دهند. آنها فکر می کنند که دستورات تکراری ناشی از فشار است. من فکر می کنم آنها از تسکین می آیند. تولیدکنندگان زمانی که احساس کنند سفارش امن است، خط محافظت می شود و کار با تامین کننده آسان است، باز می گردند. اگر این تمرکز را حفظ کنم، نیازی به فشار سخت ندارم. مرتبه بعدی اغلب از آخرین مرتبه رشد می کند. این همان چیزی است که باعث می‌شود تولیدکنندگان دوباره بازگردند.

من زمان کافی را در اطراف طبقات کارخانه صرف کرده ام تا بدانم چه چیزی یک تیم را در شب بیدار نگه می دارد. یک خط متوقف می شود. بخشی دیر اجرا می شود. یک نقص کوچک به انبوهی از دوباره کاری تبدیل می شود. برنامه تغییر می کند، تلفن بیشتر زنگ می زند و فشار از یک میز به هر میز منتقل می شود. به همین دلیل است که من آن را انتخاب هوشمندانه‌تر برای تولیدکنندگان می‌نامم. منظورم وعده های پر زرق و برق نیست. منظورم انتخابی است که به گیاه کمک می‌کند ثابت بماند، ضایعات را کاهش دهد، و کار روزانه را برای افراد حاضر در خط و اداره آسان‌تر کند. وقتی با مدیران کارخانه صحبت می کنم، بارها و بارها همان نقاط دردناک را می شنوم. خط باید به حرکت ادامه دهد. کیفیت باید ثابت بماند. دسترسی به پشتیبانی باید آسان باشد. تیم به پاسخ های روشن نیاز دارد، نه حدس و گمان. من به یک شریک یا راه حل تولیدی به روشی بسیار ساده نگاه می کنم. آیا می تواند با روشی که گیاه در حال حاضر کار می کند مطابقت داشته باشد؟ آیا می تواند زمان توقف قابل اجتناب را کاهش دهد؟ آیا می تواند به تیم کمک کند تا مشکلات را بدون اضافه کردن مراحل بیشتر حل کند؟ آیا می تواند مدیریت برنامه ریزی، تولید و پیگیری را آسان تر کند؟ اگر پاسخ مثبت است، من ارزش واقعی را می بینم. من به جزئیات روزمره نیز توجه زیادی دارم. یک انتخاب خوب نباید سردرگمی ایجاد کند. این باید یک فرآیند تمیز، ارتباطات واضح و نتایج پایداری را به تیم بدهد که می توانند به آنها اعتماد کنند. من دیده ام که تغییرات کوچک تفاوت زیادی ایجاد کرده است. یکی از کارخانه های بسته بندی که با آن کار می کردم یک مشکل رایج داشت. تیم آنها پس از هر تغییر زمان زیادی را صرف تنظیم تنظیمات کردند. اپراتورها کار را به خوبی می دانستند، با این حال این روند همچنان دشوار بود. پس از اینکه آنها به یک راه اندازی مناسب تر و پشتیبانی محکم تر از طرف تامین کننده روی آوردند، تیم زمان کمتری را صرف اصلاح مسائل ساده کرد. شیفت با توقف های کمتری اجرا شد و کارکنان فشار کمتری را در ساعات اوج مصرف احساس کردند. این نوع تغییر مهم است. نه به این دلیل که چشمگیر به نظر می رسد. زیرا به افراد فضای بیشتری می دهد تا وظایف خود را به خوبی انجام دهند. وقتی به سازنده کمک می‌کنم گزینه‌ها را ارزیابی کند، فرآیند را عملی نگه می‌دارم. من از خود خط شروع می کنم. چه چیزی باعث کاهش سرعت آن می شود؟ خطاها اغلب در کجا ظاهر می شوند؟ کدام کارها بیش از آنچه باید زمان می برد؟ سپس به سمت راه حل نگاه می کنم. آیا نصب یا پذیرش آن آسان است؟ آیا تیم به منحنی یادگیری طولانی نیاز دارد؟ آیا تامین کننده می تواند فرآیند را به زبان ساده توضیح دهد؟ پس از آن، سمت پشتیبانی را بررسی می کنم. من شریکی می خواهم که سریع پاسخ دهد، به وضوح ارتباط برقرار کند و درک کند که برنامه های تولید منتظر نمی ماند. در مورد سازگاری هم می پرسم. یک گیاه به یک روز خوب نیاز ندارد. این نیاز به عملکرد ثابت در طول چندین روز دارد. اینجاست که انتخاب هوشمندانه‌تر خودنمایی می‌کند. این به یک تیم کمک می‌کند تا فرآیندی را بسازد که تکرار آن آسان‌تر، نظارت آسان‌تر و بهبود آن آسان‌تر باشد. من چنین نتیجه ای را دوست دارم زیرا عملی به نظر می رسد. به افرادی که کار را انجام می دهند احترام می گذارد. همچنین به بودجه، برنامه زمانبندی و فشاری که با هر سفارش وارد می شود احترام می گذارد. اگر در حال حاضر برای گیاه خود انتخاب می کنید، من سه ایده را در ذهن دارم. راه حلی را انتخاب کنید که متناسب با خط شما باشد. شریکی را انتخاب کنید که از تیم شما حمایت کند. مسیری را انتخاب کنید که اصطکاک را به جای اضافه کردن کاهش دهد. اینگونه است که من انتخاب هوشمندانه‌تری را برای تولیدکنندگان تعریف می‌کنم. نه بلندتر سخت تر نیست فقط برای کاری که باید هر روز انجام شود مناسب تر است.

وقتی با مدیران کارخانه صحبت می کنم، دوباره و دوباره همان نگرانی ها را می شنوم. آنها کیفیت پایدار می خواهند. آنها خواهان ارتباط شفاف هستند. آنها تحویلی می خواهند که مطابق با برنامه باشد. آنها تامین کننده ای می خواهند که بتواند مشکلات را بدون ایجاد فشار بیشتر حل کند. به همین دلیل است که بسیاری از کارخانه ها با ما همکاری می کنند. من با وعده های بزرگ شروع نمی کنم. من با دردسرهای روزانه ای که کارخانه ها با آن مواجه هستند شروع می کنم. یک خطای اندازه کوچک می تواند یک خط کامل را کند کند. یک بسته ضعیف می تواند باعث ضرر در حین حمل و نقل شود. یک نمونه دیرهنگام می تواند یک سفارش کامل را به عقب براند. این مسائل در ابتدا کوچک به نظر می رسند. در کارگاه اصلا کوچک نیستند. اولین کاری که انجام می دهم گوش دادن است. من در مورد محصول، خط تولید، صحنه استفاده و استاندارد هدف می پرسم. من همچنین می پرسم که قبلاً چه اشتباهی رخ داده است. برخی از مشتریان به کنترل اندازه دقیق تری نیاز دارند. برخی نیاز به بسته بندی قوی تری دارند. برخی از آنها به روند سفارش روان‌تری نیاز دارند، زیرا تیم آنها زمان کمی دارد. وقتی نیاز واقعی را درک کنم، می توانم به گونه ای کمک کنم که عملی باشد، نه مبهم. من همچنین جزئیات را روشن نگه می دارم. مواد، اندازه، رنگ، مقدار، روش بسته بندی و نقطه ارسال را قبل از اینکه سفارش به جلو حرکت کند، تأیید می کنم. در صورت لزوم از زبان ساده، یادداشت‌های کوتاه و اثبات بصری استفاده می‌کنم. اگر کارخانه ای نیاز به نمونه داشته باشد، هر نقطه را یکی یکی بررسی می کنم. این به کاهش اشتباهات بعدی کمک می کند. همچنین به مشتری حس کنترل می دهد که در کار B2B اهمیت زیادی دارد. یک مورد واقعی به ذهنم می رسد. یک کارخانه بسته بندی یک بار پس از اینکه در حین حمل و نقل با کارتن های شکسته بیرونی مشکل داشتند، با من تماس گرفت. محصولات آنها خوب بود، اما کارتن ها در مسیر تا انبار به خوبی تحمل نمی کردند. من درخواست عکس کردم، روش بارگذاری را بررسی کردم و مشخصات جعبه را با آنها بررسی کردم. ما ساختار بسته بندی را تنظیم کردیم و نمونه جدیدی را آزمایش کردیم. پس از آن، میزان خسارت به گونه‌ای کاهش یافت که می‌توانستند در سوابق روزانه ببینند. آنها نیازی به کلمات فانتزی نداشتند. آنها به تعمیری نیاز داشتند که روی زمین کار کند. این راهی است که من ترجیح می دهم کار کنم. من روی نقطه ای که مشکل شروع می شود تمرکز می کنم. گاهی اوقات این خود محصول نیست. گاهی اوقات به شکلی است که دستور نوشته می شود. گاهی اوقات این شکاف بین آنچه خریدار می‌خواهد و آنچه کارگاه می‌فهمد است. من سعی می کنم این شکاف را زودتر ببندم، تا کارخانه بعداً زمان را از دست ندهد. ارتباطات همچنین اعتماد را شکل می دهد. برای صحبت تا آخر صبر نمی کنم. من پیشرفت را در طول هر مرحله به اشتراک می گذارم و پیام را مستقیم نگه می دارم. اگر مرحله ای به زمان بیشتری نیاز دارد، خیلی زود می گویم. اگر نمونه ای به یک بررسی دیگر نیاز دارد، دلیل آن را توضیح می دهم. خریداران کارخانه از غافلگیری خوششان نمی آید. من این را درک می کنم. اکثر آنها حقایق می خواهند، نه سر و صدا. من آموخته ام که اعتماد در اقدامات کوچک ساخته می شود. پاسخی که در همان روز ارسال شد. یک نمونه با دقت بررسی شد. نموداری که نکات کلیدی را نشان می دهد. یک لیست بسته بندی که از سردرگمی جلوگیری می کند. تماس بعدی که قبل از اینکه مشتری باید مرا تعقیب کند می آید. این چیزها دراماتیک به نظر نمی رسند، اما مهم هستند. به همکاری طولانی مدت هم توجه دارم. یک سفارش می تواند با یک تراکنش خاتمه یابد. یک رابطه تامین کننده پایدار به بیش از این نیاز دارد. من سوابق استاندارد هر مشتری را نگه می دارم، بنابراین سفارش بعدی از یک نقطه مشخص شروع می شود. این باعث صرفه جویی در زمان و کاهش احتمال خطاهای تکراری می شود. برای کارخانه ای که هر ماه خرید می کند، این نوع حافظه مفید است. یکی از مشتریان قطعات فلزی پس از چندین دور کار با ما یک حقیقت ساده را به من گفت. او گفت که بهترین بخش فقط محصول نیست. این روشی بود که ما هر مرحله را بدون اینکه مجبور کنیم او همان دستورالعمل ها را بارها و بارها تکرار کند، انجام می دادیم. این نظر با من باقی ماند، زیرا نشان دهنده خواسته بسیاری از خریداران است اما به ندرت با صدای بلند بیان می کنند. آنها اصطکاک کمتری می خواهند. آنها حدس های کمتری می خواهند. آنها تامین کننده ای می خواهند که کار پشت سفارش را درک کند. به همین دلیل است که بسیاری از کارخانه ها به ما اعتماد دارند. نه به این دلیل که از زبان بلند استفاده می کنم. نه به این دلیل که من بیش از آنچه می توانم قول بدهم. من با شفاف ماندن، ثابت ماندن و نزدیک ماندن به نیازهای واقعی مشتری اعتماد کسب می کنم. اگر سفارشات کارخانه را مدیریت می کنید، توصیه من ساده است. با مشخصات واضح شروع کنید. نمونه ها را با دقت بررسی کنید. ارتباط مستقیم را حفظ کنید. مراحل را گام به گام پیگیری کنید. وقتی این قسمت ها به خوبی انجام شوند، کنترل کل سفارش آسان تر می شود. این استانداردی است که هر روز سعی می کنم حفظ کنم.

من همچنان همین مشکل را در تیم های تولیدی می بینم. کار واقعی است، فشار واقعی است، و ارتباطات اغلب بین ایمیل‌ها، یادداشت‌های کاغذی، صفحه‌گسترده‌ها و تماس‌های سریع تقسیم می‌شود که به راحتی نمی‌توان آنها را از دست داد. یک نفر یک فایل را به روز می کند، شخص دیگری از نسخه قدیمی تر کار می کند، و شخص سوم تنها زمانی متوجه می شود که تاخیر از قبل شروع شده باشد. من این اتفاق را در زمین کارخانه و در دفتر تماشا کرده ام. یک برنامه ریز برنامه ای را تغییر می دهد. یک ناظر آن را نمی بیند. یک نماینده فروش بر اساس اطلاعات قدیمی به مشتری تاریخ می دهد. تیم کم تلاش نیست. فاقد یک مکان مشخص برای کار کردن است. به همین دلیل است که ابزار ساخته شده برای تولیدکنندگان می تواند برای تیم ها بسیار مفید باشد. من نرم‌افزاری می‌خواهم که با روشی که تیم‌های تولیدی واقعاً کار می‌کنند مطابقت داشته باشد. من کارهای واضح، به‌روزرسانی‌های مشترک، انتقال ساده و گام‌های کمتری می‌خواهم که سرعت افراد را کاهش دهد. من نمی‌خواهم تیم من فایل‌ها را جستجو کند یا حدس بزند کدام پیام جاری است. من می خواهم همه یک عکس را ببینند. وقتی به یک راه‌اندازی خوب نگاه می‌کنم، فوراً چند چیز را می‌بینم: - تیم من می‌تواند بدون پرسیدن وضعیت شغلی را بررسی کند - من می‌توانم یک تاخیر را زود تشخیص دهم و قبل از اینکه رشد کند واکنش نشان دهم - طبقه مغازه و دفتر در یک راستا باقی می‌مانند - کیفیت، تولید و فروش می‌توانند از یک رکورد کار کنند - اعضای تیم جدید جریان را سریع‌تر یاد می‌گیرند زیرا فرآیند قابل مشاهده است. تولید یک نسخه داشت. خرید دیگری داشت. خدمات مشتری سومی داشت. وقتی بخشی تغییر کرد، هیچ کس مطمئن نشد که کدام فایل جاری است. پس از انتقال آنها به یک سیستم مشترک، تماس‌های روزانه کوتاه‌تر شدند. مردم هنوز صحبت می کردند. آنها فقط در مورد کار صحبت کردند، نه اینکه کدام برگه درست است. این همان تغییری است که من به آن اهمیت می دهم. به جنبه انسانی هم توجه دارم. تیم ها زمانی بهتر عمل می کنند که ابزار آسان باشد. یک اپراتور مشغول به راه اندازی طولانی نمی خواهد. یک مدیر کلیک اضافی نمی خواهد. یک برنامه‌ریز نمی‌خواهد هر بار که یک سفارش تغییر می‌کند کل هفته را بازسازی کند. اگر سیستم سرعت افراد را کاهش دهد، استفاده از آن را متوقف می کنند. اگر مناسب روزشان باشد، به استفاده از آن ادامه می دهند. من ابزارهایی را دوست دارم که از عادات واضح پشتیبانی می‌کنند: - یک کار با یک تحویل تمیز شروع می‌شود - به‌روزرسانی‌ها به ترتیب یا خط درست مرتبط می‌مانند - نظرات در یک مکان باقی می‌مانند - نقش‌ها واضح می‌مانند تا مردم بدانند چه چیزی دارند - گزارش‌ها به من کمک می‌کنند عمل کنم، نه اینکه فقط به اعداد نگاه کنم این جایی است که بسیاری از تیم‌ها تفاوت را احساس می‌کنند. من به دنبال صفحه نمایش بیشتر نیستم. من دنبال سردرگمی کمتری هستم. من زمان کمتری را برای بررسی، بازبینی و تصحیح اشتباهات کوچکی که نباید دوباره تکرار شوند، می خواهم. من دیده ام که سازندگان از این نوع تنظیمات برای انجام کارهای روزانه با سهولت بیشتری استفاده می کنند. مشکل دستگاه به سرعت ثبت می شود. یک سرپرست آن را می بیند و مرحله بعدی را تعیین می کند. قبل از اینکه کمبود به مشکل بزرگتری تبدیل شود، یک خریدار اطلاعیه دریافت می کند. مشتری به‌روزرسانی دقیق‌تری دریافت می‌کند زیرا تیم از همان منبع کار می‌کند. به همین دلیل است که خط "ساخته شده برای تولیدکنندگان، مورد علاقه تیم ها" برای من منطقی است. ساخته شده برای تولید کنندگان به این معنی است که ابزار با کار مطابقت دارد. دوست داشتنی توسط تیم ها یعنی افرادی که از آن استفاده می کنند هر روز با آن مبارزه نمی کنند. به نظر من هر دو مهم هستند. یک سیستم می تواند در یک نسخه نمایشی خوب به نظر برسد و همچنان در یک صبح شلوغ دوشنبه شکست بخورد. تست بهتر ساده است: آیا به تیم من کمک می کند تا با استرس کمتری حرکت کند؟ برای من، پاسخ باید مثبت باشد. من سیستمی می‌خواهم که به تولیدکنندگان راه پاک‌تری برای برنامه‌ریزی، اشتراک‌گذاری، پیگیری و پاسخ‌دهی بدهد. من می‌خواهم تیمم انرژی بیشتری را صرف خروجی‌ها کند و کمتر برای تعقیب اطلاعات. وقتی این اتفاق می‌افتد، کار ثابت‌تر می‌شود و اعتماد به کل فرآیند آسان‌تر می‌شود. این همان نوع حمایتی است که من از طرف خودم می خواهم. با ما در Lumin.zheng تماس بگیرید: Mr.Zheng@huaduo-petsoph.com/WhatsApp +8613601813845.

Womack, JP and Jones, DT 2003 Lean Thinking, ضایعات را از بین می برد و در شرکت شما ایجاد ثروت می کند. Manifesto How to Get Things Right Slack, N. and Brandon-Jones, A. 2022 عملیات و اصول مدیریت فرآیند و تمرین برای تأثیر استراتژیک کریستنسن, CM 1997 معضل مبتکران هنگامی که فناوری های جدید باعث شکست شرکت های بزرگ می شوند